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当白酒工业从“增量同享”步入“存量博弈”的深度调整期，那些从前依附于白酒工业链上的包装、玻璃企业，站在了命运的十字路口。有的挑选向“智”而生，用智能化设备重塑本钱优势；有的挑选跨界“妆”点，将积累的工艺才能平移至全新赛道。
走进贵州艺森源集团（下称“艺森源”）工艺加工车间，自动化、智能化的出产场景映入眼帘。
智能高速模切机以每小时五六千张的速度吞吐着纸板，而在车间一角，几台旧式手动模切机静静地“倾诉”着过往。职工彭乾福见证了这场变迁：“从前出产靠人工，纸板要一张一张放，一小时也就1000多张。现在全自动，功率进步了五倍。”
这种新旧设备的鲜明对比，是艺森源十年磨一剑的注脚。从2016年起步时的纯手工制作，到现在根本完成智能化晋级，企业阅历的是一场面貌一新式改造。其间，智能筒盒车间改变最直观，主管陈少波算了一笔账：曩昔一条手工出产线要挤十七八个人，日产能也就6000个盒子；现在一条智能出产线个人盯着关键环节，日产能却飙升至12000个盒子以上。“人少了，活多了，东西反而更好了。”陈少波指着刚下线的产品说，智能设备保证了每个盒子的平整度和贴合度均共同。
这场功率革新增强了企业的商场竞争力。“现在企业的订单量是去年同期的三倍，咱们的出产计划现已排到了本年4月，仅国台供应链的产品就占了60%。”出产总调度喻真霞介绍。
站在车间的智能看板前，艺森源董事长张勇感慨万千。十年前，1700名职工用汗水堆产值；十年后，企业经过智能化晋级，职工精简至400多人，产能却进步了两三倍，产品合格率飙升至99.8%。“本年，咱们还需要再进步50%的产能。”他指着行将出场的十几台新设备说。
艺森源的转型，正是遵义包材工业从“劳动密集型”向“技能密集型”改变的缩影。
如果说艺森源是在原有的跑道上换上了“智能引擎”，那么贵州华富天玻璃包装有限公司（下称“华富天”）则挑选了一条更为斗胆的途径——换一条赛道从头起跑。
走进华富天的出产厂区，工人们正在对全新的玻璃窑炉做最终的调试。3月10日，这座新窑炉焚烧。与以往不同的是，这次烧制的将不再是清一色的白酒瓶，而是晶莹剔透的化妆品玻璃容器。
这一决议计划，源自一次铭肌镂骨的商场阵痛。作为曾为遵义本地200余家酒企服务的包装大户，华富天高峰期日产酒瓶达15万只。但在2025年，受经济下行和白酒工业深度调整的冲击，企业订单断崖式下滑至2021年的30%。
“订单削减的时分，我们心里都没底，神经绷得紧紧的。”企业负责人王跃建坦言。面临“一酒独大”带来的脆弱性，华富天没有坐等商场回暖，而是决断调转船头——将70%的产能从白酒包装转向化妆品玻璃容器。
这一决议计划，是企业厚积薄发的技能平移。多年为遵义白酒企业做配套，练就了华富天精深的自动化喷涂、贴花、烤花工艺。这些从前用来装修酒瓶的“手工”，刚好是化妆品包装最垂青的“体面”。而与广州、上海等地机械制作企业协作研制的智能化出产设备，也成了跨界最硬的“敲门砖”。
值得一提的是，华富天并未完全扔掉白酒事务，而是保留了30%的产能守稳根本盘。这种“两条腿走路”的战略，刚好踩在了遵义“稳白酒、强非酒”的方针鼓点上。守住白酒这个首位工业的根本盘，是为了给转型争取时间与空间；开辟“非酒”新赛道，则是为了在未来的商场动摇中具有更多的回旋余地。
艺森源和华富天的故事并非孤例。在遵义，更多的白酒配套企业正在探究各自的转型途径。
在仁怀，君典酒业的包装车间于2025年9月投用，装备2条全自动包装出产线亿元的收藏酒业，装备多套全自动灌装、贴标、装箱出产线万吨。这些新投产的包装线，无一例外都挑选了智能化设备，标志着“机器换人”已成为职业标配。
相关配套工业布局也在走向集群化。新蒲新区正抢抓机会，将包装工业培养成服务酱酒的重要特色工业。经过强链、补链、延链，要点引入包装印刷、玻璃瓶罐、瓶盖、纸箱等中心制作企业，并活跃与高校、规划机构协作树立包装规划研制中心。这种集群化开展思路，旨在让“新蒲包装”深度嵌入“遵义酱酒”的供应链系统。
习水县也理解精确地提出，要坚持高端化、绿色化、集约化、智能化开展趋势，优化包装材料工业布局，加速构成规划、出产、营销全工业链的包装材料工业系统，建造全国酱酒工业配套基地。
这些企业的转型故事，都发生在遵义大力施行工业转型开展三年攻坚举动的微观布景下。
